Huajing, een directe fabrikant, biedt bulkinkoop van negatief elektrode-koolstofmateriaal voor lithiumbatterijen. Wij bieden gespecialiseerde, aanpasbare, op biomassa gebaseerde koolstofmaterialen die specifiek zijn afgestemd op anodes van lithiumbatterijen. Door gebruik te maken van 27 jaar expertise in R&D op het gebied van actieve kool en coproductietechnologieën voor meerdere producten, worden onze materialen bereid door middel van grafitisering op hoge temperatuur en diepe zuiveringsprocessen. Gekenmerkt door een laag asgehalte, hoge geleidbaarheid en een stabiele lithium-intercalatiestructuur, zijn ze bij uitstek geschikt voor de productie van anodes in stroom-, energieopslag- en lithiumbatterijen van consumentenkwaliteit. Deze materialen verbeteren effectief de energiedichtheid van de batterij en de levensduur van de batterij. Gesteund door een technisch team bestaande uit experts uit de universitaire sector en academici, ondersteunen we zowel het testen van monsters als grootschalige gecentraliseerde inkoop. Onze uitgebreide, end-to-end kwaliteitscontrole zorgt voor consistentie van batch tot batch, waardoor fabrikanten van lithiumbatterijen stabiele en betrouwbare oplossingen voor anodekoolstofmateriaal krijgen.
1. Hoge zuiverheid, lage onzuiverheden
De hoeksteen van batterijveiligheid. Huajing's anode-koolstofmaterialen voor lithiumbatterijen ondergaan meertraps zure was- en zuiveringsprocessen bij hoge temperaturen. Deze aanpak elimineert onzuiverheden bij de bron, waardoor nadelige reacties met de elektrolyt worden voorkomen – waardoor problemen zoals het uitgassen van de batterij en het verval van de capaciteit worden vermeden – en wordt voldaan aan de strenge zuiverheidseisen van hoogwaardige lithiumbatterijtoepassingen.
2. Grafitiseringsmodificatie
Superieure lithium-intercalatiecapaciteit. Door gebruik te maken van grafitiseringstechnieken bij hoge temperaturen om de kristalstructuur nauwkeurig te controleren, optimaliseren we de afstand tussen de lagen om efficiënte intercalatie en de-intercalatie van lithium-ionen mogelijk te maken. Dit minimaliseert onomkeerbaar capaciteitsverlies, verhoogt de energiedichtheid van lithiumbatterijen en voldoet aan de vraag naar snel opladen en een groter bereik.
3. Geoptimaliseerde poreuze structuur
Robuuste cyclusstabiliteit. Door gebruik te maken van de natuurlijke poreuze structuur die inherent is aan biomassa – gecombineerd met nauwkeurige activeringscontrole – creëren we een stabiel raamwerk voor lithiumopslag. Dit remt de verpulvering en degradatie van de elektroden, waardoor onze materialen ideaal zijn voor de langdurige gebruiksscenario's die kenmerkend zijn voor lithiumbatterijen voor energie- en energieopslag, waardoor de aanhoudende uitdaging van cyclusverval, geassocieerd met traditionele anodematerialen, effectief wordt opgelost.
4. Hoge aanpasbaarheid
Aanpasbaar aan alle productiescenario's. We bieden uitgebreide aanpassingsmogelijkheden op basis van de eisen van de klant, inclusief parameters zoals deeltjesgrootte (100-300 mesh), specifiek oppervlak en geleidbaarheid. Ons negatieve elektrode-koolstofmateriaal voor lithiumbatterijen is compatibel met een breed scala aan productieprocessen voor lithiumbatterijen. We bieden snelle responsmogelijkheden voor zowel kleine batchmonsters als grootschalige, op maat gemaakte inkoop, waarbij we flexibel kunnen inspelen op de inkoopschema's van fabrikanten.
5. Stabiele productiecapaciteit
Huajing exploiteert vier speciale productielijnen, die zorgen voor een ruime jaarlijkse capaciteit voor de productie van koolstofmaterialen. Ons tweelaags kwaliteitsborgingssysteem, dat geautomatiseerde productiemonitoring combineert met handmatige inspectie, garandeert dat elke batch lithiumbatterij-anode-koolstofmateriaal zonder afwijkingen aan consistente prestatienormen voldoet. Voor langetermijnpartners garanderen we een continue en stabiele levering, waardoor voorraadgerelateerde zorgen effectief worden geëlimineerd.

Huajing's negatieve elektrode-koolstofmateriaal voor lithiumbatterijen maakt gebruik van een uitgebreid, end-to-end proces: voorbehandeling van biomassa → zuurstofvrije carbonisatie bij hoge temperatuur → gradiëntgrafiet → gecontroleerde fysieke activering → diepe zuivering → screening en kwaliteitsinspectie → verzegelde verpakking. Dit proces onderscheidt zich van gewone actieve kool en is speciaal ontworpen om te dienen als een kernupgradecomponent voor anodes van lithium-ionbatterijen:
Selectie van grondstoffen: Inferieure biomassa wordt rigoureus weggegooid, waarbij alleen grondstoffen met een hoog koolstofgehalte worden gebruikt om de zuiverheid van het koolstofskelet te garanderen.
Carbonisatie bij hoge temperatuur: Een tweefasenproces waarbij voorcarbonisatie bij 600°C wordt gevolgd door pyrolyse bij 1200°C bij hoge temperatuur creëert een dicht koolstofskelet terwijl vluchtige onzuiverheden worden geëlimineerd.
Grafitiseringscontrole: Grafitisering bij hoge temperaturen bij 2800 °C optimaliseert de kristalschikking, waardoor de elektrische geleidbaarheid en de efficiëntie van de lithium-intercalatie worden verbeterd.
Diepe zuivering: Meerfasige zuur- en waterwasprocessen verwijderen as en magnetische onzuiverheden grondig, waardoor strikte naleving van de onzuiverheidslimieten wordt gegarandeerd die vereist zijn voor materialen voor lithiumbatterijen.
Closed-Loop kwaliteitscontrole: Elke productiebatch ondergaat rigoureuze tests op belangrijke maatstaven, waaronder het vaste koolstofgehalte, de specifieke capaciteit en de initiële coulombische efficiëntie, en wordt pas vrijgegeven uit de fabriek nadat alle kwaliteitscontroles zijn doorstaan.
Dit hele proces wordt ondersteund door de technische ondersteuning van het National Engineering Research Center for Biomass Multipurpose Utilization (onder de National Forestry and Grassland Administration), waarbij gebruik wordt gemaakt van 27 jaar opgebouwde expertise in de verwerking van koolstofmateriaal om ervoor te zorgen dat het product perfect voldoet aan de kernvereisten van lithiumbatterijanodes.
| Testitem | Prestatie-index | Testmethode |
| Verschijning | Grijsachtig zwart poeder, geen aankoeking | Visuele methode |
| Vast koolstofgehalte | ≥99,5% | GB/T 3521 |
| Deeltjesgrootte (D50) | Aanpasbaar 10-30 μm | Laserdeeltjesgrootte-analysator |
| Specifiek oppervlak (BET) | 800-1200㎡/g | GB/T 19587 |
| Vochtgehalte | ≤0,1% | Karl Fischer-methode |
| Specifieke capaciteit voor initiële ontlading | ≥340mAh/g | Knoopceltest |
| Initiële Coulombische efficiëntie | ≥92% | 0,1C opladen-ontladen |
| Asinhoud | ≤3,0% | GB/T 12496.3 |
| Elektrische geleidbaarheid | ≥50S/m | Methode met vier sondes |
Huajing's negatieve elektrode-koolstofmateriaal voor lithiumbatterijen bestrijkt het volledige spectrum van anodesubstraattoepassingen in alle categorieën lithium-ionbatterijen. Kerntoepassingsscenario's omvatten:
Power Lithium-batterijen: Anodes voor nieuwe energievoertuigen, elektrisch gereedschap en elektrische tweewielers, ontworpen om het vermogen te vergroten en de levensduur van de cyclus te verlengen.
Lithiumbatterijen voor energieopslag: Anodes voor commerciële/industriële, residentiële en energieopslagsystemen op netwerkschaal, die een stabiele werking op de lange termijn garanderen en de capaciteitsdegradatie tot een minimum beperken.
Lithiumbatterijen voor consumentenelektronica: anodes voor smartphones, laptops en tablets, geoptimaliseerd om de levensduur van de batterij te verlengen en de hoge laadsnelheden te versnellen.
Gespecialiseerde lithiumbatterijen: anodes voor toepassingen in de ruimtevaart en medische apparatuur, die voldoen aan strenge eisen voor hoge veiligheid en uitzonderlijke stabiliteit.
China Huajing onderhoudt samenwerkingsverbanden met Nanjing Forestry University, Shenyang Agricultural University en de Chinese Academy of Forestry (CAF) via speciale Academician Workstations. We hebben een National Engineering Technology Research Center voor biomassapolygeneratie opgericht en zijn geëerd met prestigieuze prijzen, waaronder de eerste prijs van de Liang Xi Forestry Science and Technology Award en de China Forestry Industry Innovation Award. Bovendien beschikken we over meer dan 30 nationale patenten. Onze koolstofmaterialen voor lithiumbatterijanodes zijn met succes gecertificeerd onder drie belangrijke managementsystemen: ISO 9001 (kwaliteitsmanagement), ISO 14001 (milieumanagement) en ISO 45001 (gezondheid en veiligheid op het werk). We geven voor elke batch gezaghebbende kwaliteitsinspectierapporten uit, waardoor we uitgebreide referenties garanderen die onze klanten volledige gemoedsrust bieden tijdens het inkoopproces.
Gratis monsters: We bieden gratis monsters in kleine batches van ons negatieve elektrode-koolstofmateriaal voor lithiumbatterijen, zodat u de prestaties en geschiktheid kunt verifiëren voordat u een bulkaankoop doet.
Exclusief maatwerk: ons technisch team biedt één-op-één advies, waarbij de productparameters worden aangepast aan uw specifieke vereisten om gepersonaliseerde oplossingen voor koolstofanodemateriaal te leveren.
Kwaliteitsgarantie: Elke batch ondergaat vóór verzending uitgebreide tests. Als de materialen niet aan de vastgestelde normen voldoen, bieden wij onvoorwaardelijke retourzendingen of ruilingen aan en dekken we alle bijbehorende logistieke kosten voor de heen- en terugreis.
Technische ondersteuning: Ons toegewijde after-salesteam biedt deskundige begeleiding bij materiaaltoepassing en procesintegratie en biedt voortdurende ondersteuning om u te helpen bij het oplossen van eventuele productie-uitdagingen.